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山东矩形管厂家讲解矩形管好坏的鉴别方法
1.矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
2．矩形管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于矩形管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
3．矩形管表面易产生结疤。原因有两点：(1)矩形管材质不均匀，杂质多。(2)厂家导卫设备简陋，容易粘钢。
4．材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中，由于受到热应力的作用产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．矩形管容易刮伤，原因是矩形管厂家设备简陋，易产生毛刺刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6．矩形管无金属光泽，呈淡红色的原因：它的坯料是土坯，材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
7．矩形管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为大的负公差。
8．矩形管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大。
聊城市鑫杰物资有限公司方矩管我们可以采取以下八点措施：（一）根据管件结构、大小、长宽、厚薄等，设计正确合理的浇注系统结构和设置部位。在冷凝线收缩过程中，保证温差平衡，顺序凝固，使方矩管件正常自由收缩。
（二）根据方矩管结构，设计合理的砂箱结构和刚度，保证有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后，四周吃砂量要相等，箱挡不能靠近法兰或凸起部位，要有一定的距离。必要时浇注后，可将法兰部位或凸起部位和浇冒口处的型砂挖掉，使铸件正常自由收缩。
（三）根据泥芯结构，制作芯骨结构，要有一定的刚度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量为20－30mm。如泥芯直径为Φ400mm、芯骨直径为Φ340－360mm。较大的泥芯吃砂量为50－80mm，泥芯制好后插长铁钉加固。
（四）提高方矩管的力学性能，炉料按比例过秤配料，严格控制铁水中的化学成分，尽量降低有害元素含量，如硫、磷。
（五）型腔分型面不允许有批缝，但型腔边缘允许刮有一定的批缝，没有批缝合箱后就会压崩型腔。批缝是根据铸件结构、大小来确定的，一般修刮批缝为0.5－1mm或2－3mm，大件不超过5mm。
（六）管件开箱不能过早或高温清铲不能浇水。
（七）在编制工艺发现结构设计不合理时，应及时修改，防止方矩管件炸裂和产生其他缺陷。
（八）一般在泥芯砂中加入锯末屑3%－4%、老煤粉3%－5%、膨润土2%－3%及其他黏土，有较好的退让性和出砂性。
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